液壓系統(tǒng)泄漏的原因
液壓系統(tǒng)泄漏的原因主要有以下幾點(diǎn):
1. 密封件磨損或損壞:密封件在長(zhǎng)期使用后可能會(huì)磨損或受到化學(xué)物質(zhì)、溫度等因素的影響而損壞,導(dǎo)致泄漏。
2. 連接件松動(dòng):液壓系統(tǒng)中的管道、接頭等連接件如果沒(méi)有正確安裝或在使用中松動(dòng),也會(huì)引起泄漏。
3. 油溫過(guò)高:油溫過(guò)高會(huì)使密封件老化、變硬,失去密封性能,從而導(dǎo)致泄漏。
4. 系統(tǒng)過(guò)載:當(dāng)液壓系統(tǒng)承受過(guò)大的壓力或流量時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致密封件失效或管道破裂,引起泄漏。
5. 雜質(zhì)污染:液壓油中的雜質(zhì)或污垢可能會(huì)堵塞油路或磨損密封件,引發(fā)泄漏。
6. 設(shè)計(jì)或制造缺陷:液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不合理或制造質(zhì)量差也可能導(dǎo)致泄漏問(wèn)題。
7. 振動(dòng)和沖擊:液壓系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中如果受到振動(dòng)或沖擊,可能會(huì)使連接件松動(dòng)或密封件受損,產(chǎn)生泄漏。
熒光檢漏的原理:
熒光檢漏的原理是利用熒光檢漏劑在特定波長(zhǎng)的紫外線熒光檢漏燈的照射下會(huì)發(fā)出可見(jiàn)光的特性。在液壓系統(tǒng)中加入熒光檢漏劑后,當(dāng)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),熒光檢漏劑會(huì)隨著泄漏的油液流出,并在紫外線熒光檢漏燈的照射下發(fā)出熒光,從而可以直觀地檢測(cè)到泄漏的位置。熒光檢漏具有高靈敏度、快速定位和非侵入性等優(yōu)點(diǎn),能夠幫助檢測(cè)人員快速準(zhǔn)確地找到液壓系統(tǒng)中的泄漏點(diǎn),提高維修效率和減少故障時(shí)間。同時(shí),熒光檢漏也可以用于其他液體系統(tǒng)的泄漏檢測(cè),如制冷系統(tǒng)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等。
液壓系統(tǒng)熒光檢漏的步驟:
液壓系統(tǒng)熒光檢漏是一種用于熒光檢漏劑檢測(cè)液壓系統(tǒng)泄漏的方法,以下是檢漏的操作步驟:
1. 注入熒光檢漏劑:在設(shè)備停機(jī)的狀態(tài)下,根據(jù)液壓油的潔凈程度,按照每4-8加侖液壓油加30mL熒光檢漏劑的配比,注入熒光檢漏劑。
2. 運(yùn)行設(shè)備:重新啟動(dòng)設(shè)備,使液壓油流動(dòng)起來(lái),讓熒光檢漏劑與系統(tǒng)中的油液充分融合。時(shí)間取決于泵的流量、執(zhí)行器的大小和數(shù)量等因素,通常需要5-60分鐘。
3. 查找漏點(diǎn):使用熒光檢漏燈在可能的泄漏部位進(jìn)行照射。如果發(fā)現(xiàn)有明亮的熒光的部位,就表示此處存在泄漏。
熒光檢漏可以檢測(cè)出微小的泄漏,并且操作簡(jiǎn)單,不需要處理液壓系統(tǒng)外部的油泥,同時(shí)殘留的檢漏劑不會(huì)影響系統(tǒng)的性能。
LUYOR-6801熒光檢漏儀是美國(guó)路陽(yáng)公司生產(chǎn)的熒光檢漏儀套裝,適用于檢查小到中等規(guī)模的油基液體系統(tǒng)的泄漏檢測(cè),能夠快速查找液壓系統(tǒng)、壓縮機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱以及燃油系統(tǒng)等泄漏。LUYOR-6801熒光檢漏儀套裝包含了240ml LUYOR-6100油溶性熒光檢漏劑、60ml熒光染料清洗劑、365nm可充電紫外線手電筒、紫外線防護(hù)眼鏡,手提工具箱。一套LUYOR-6801熒光檢漏儀即可查找設(shè)備的泄漏點(diǎn)。