液壓系統(tǒng)的熒光檢漏

每年，由于泄漏會(huì)損失過(guò)量的液壓油，從而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，污染，能源效率和成本超支。如果液位低且不符合制造商的規(guī)格，則流體動(dòng)力設(shè)備將無(wú)法有效運(yùn)行。如果泄漏繼續(xù)存在，設(shè)備將面臨機(jī)械故障的風(fēng)險(xiǎn)，zui終將導(dǎo)致昂貴的停機(jī)時(shí)間維修，生產(chǎn)損失以及可能的罰款。將泄漏檢測(cè)納入預(yù)防性維護(hù)可以幫助限制與泄漏相關(guān)的這些和其他問(wèn)題。

液壓系統(tǒng)的泄漏類(lèi)型

液壓流體系統(tǒng)中可能發(fā)生兩種類(lèi)型的泄漏：內(nèi)部泄漏和外部泄漏。液壓系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生內(nèi)部泄漏，對(duì)機(jī)械的內(nèi)部運(yùn)行造成嚴(yán)重問(wèn)題。外部泄漏由于其可見(jiàn)的性質(zhì)而zui為明顯。盡管泄漏看起來(lái)微不足道，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，它們會(huì)導(dǎo)致更多的操作問(wèn)題。盡快找到它們很重要。

內(nèi)部泄漏
內(nèi)部泄漏可能是由各種問(wèn)題引起的，包括組件表面的磨損，系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，不正確的初始安裝或維修期間使用了錯(cuò)誤的零件。這些都會(huì)對(duì)系統(tǒng)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。

當(dāng)發(fā)生內(nèi)部泄漏時(shí)，它們通常會(huì)形成狹窄的通道或小的空腔，從而使液壓油更自由地流動(dòng)。例如，隨著某些組件的表面開(kāi)始變質(zhì)，它增加了流體通過(guò)組件的空間，從而允許更多的污染物流過(guò)并導(dǎo)致更高的內(nèi)部泄漏率。

流量計(jì)是一種易于檢測(cè)的泄漏工具，可以將流量計(jì)安裝在系統(tǒng)的各個(gè)位置，以縮小潛在的泄漏位置。溫度測(cè)量和超聲波檢測(cè)是檢測(cè)內(nèi)部泄漏的附加工具。經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員可以幫助確定zui佳的檢測(cè)選項(xiàng)，以及過(guò)早磨損可能需要更換的組件。

外部泄漏

外部泄漏會(huì)導(dǎo)致液壓油無(wú)意中逸出系統(tǒng)。查找這些泄漏很容易；在其他時(shí)候，這很困難，因?yàn)樾孤┰纯赡懿辉诹黧w聚集的地方。根據(jù)機(jī)器上的位置，泄漏很容易滴落并傳播。

密封件，連接件，軟管或管道的故障可能導(dǎo)致外部泄漏。無(wú)論是磨損密封件還是在組件上形成孔，泄漏都會(huì)使空氣，濕氣和其他污染物進(jìn)入系統(tǒng)。這些污染物可能導(dǎo)致許多問(wèn)題，浪費(fèi)的流體成本zui高。僅僅保持zui高的液位似乎很簡(jiǎn)單，但這zui終會(huì)造成更大的傷害，因?yàn)槲廴疚锉Ａ粼谙到y(tǒng)中，導(dǎo)致?lián)p壞和部件磨損。

此外，還要考慮安全和環(huán)境因素。外部泄漏會(huì)為操作員和技術(shù)人員創(chuàng)造危險(xiǎn)條件。如果無(wú)人看管，就會(huì)形成水坑或浮油區(qū)域，從而導(dǎo)致打滑甚至與液體滲透相關(guān)的傷害。諸如挖掘機(jī)或挖掘機(jī)之類(lèi)的泄漏性戶(hù)外液壓機(jī)可能會(huì)影響環(huán)境。液體滲入地下會(huì)導(dǎo)致罰款和其他嚴(yán)重后果。

漏液的成本

如果幾臺(tái)液壓設(shè)備有多次泄漏，則長(zhǎng)期累積的成本令人震驚。設(shè)備維修或增加損失的工作液所花費(fèi)的時(shí)間可能要花費(fèi)數(shù)千美元。當(dāng)您將工資，清理和處置的間接成本以及生產(chǎn)時(shí)間損失考慮在內(nèi)時(shí)，您會(huì)發(fā)現(xiàn)泄漏可能?chē)?yán)重影響總的利潤(rùn)。要進(jìn)行預(yù)防性護(hù)理，請(qǐng)檢查液壓設(shè)備，并在下次維修期間標(biāo)記泄漏以采取糾正措施。

預(yù)防性的維護(hù)

預(yù)防性維護(hù)至關(guān)重要。它涉及定期維護(hù)任務(wù)，以消除對(duì)維修的反應(yīng)。事實(shí)證明，積極主動(dòng)的日常維護(hù)可以幫助防止設(shè)備故障，節(jié)省成本并保持設(shè)備有效運(yùn)行更長(zhǎng)的時(shí)間。

為了保護(hù)資產(chǎn)，實(shí)施預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃很重要。維護(hù)計(jì)劃的基礎(chǔ)應(yīng)包括定期檢查系統(tǒng)的液壓壓力，檢查液位是否處于建議的設(shè)置水平并記錄每臺(tái)設(shè)備的狀態(tài)。OEM，服務(wù)技術(shù)人員或通過(guò)快速的互聯(lián)網(wǎng)搜索應(yīng)可獲得全面的預(yù)防性維護(hù)措施清單。

一旦建立了程序，請(qǐng)確保更新了每個(gè)維護(hù)任務(wù)，并且員工，甚至是非維護(hù)工人，都可以輕松訪問(wèn)這些維護(hù)任務(wù)。這樣可以確保每個(gè)人都知道應(yīng)定期檢查和監(jiān)視的內(nèi)容。正確編寫(xiě)和遵循的程序可以使設(shè)備充分發(fā)揮其潛能和生命周期。

熒光檢漏

熒光泄漏檢測(cè)（也稱(chēng)為UV泄漏檢測(cè)）為在閉環(huán)循環(huán)流體基系統(tǒng)中查找泄漏提供了一種快速，簡(jiǎn)便且無(wú)創(chuàng)的解決方案。與現(xiàn)有液壓油和機(jī)器表面兼容的液體染料有助于確定可見(jiàn)液體是否來(lái)自主動(dòng)泄漏。在某些具有多種流體類(lèi)型的應(yīng)用中，每個(gè)儲(chǔ)液罐都可以染成不同的顏色，以清楚地識(shí)別泄漏源。

熒光泄漏檢測(cè)與燃料泄漏，傳熱流體泄漏，液壓泄漏，潤(rùn)滑劑泄漏和制冷泄漏兼容。

泄漏檢測(cè)過(guò)程很簡(jiǎn)單。根據(jù)油比和制造商的規(guī)格，將少量的熒光檢漏劑添加到設(shè)備的儲(chǔ)液罐中。染料與主體流體混合并在系統(tǒng)中循環(huán)。根據(jù)系統(tǒng)的大小，染料的完全循環(huán)可能需要一些時(shí)間。

一旦完全流通，下一步就是識(shí)別泄漏。這需要紫光手電筒或紫外線手電筒。紫色和紫外線在300-400納米范圍內(nèi)，這些波長(zhǎng)很容易激活染料顆粒中的zui佳熒光響應(yīng)。技術(shù)人員只需用紫外線手電筒掃描設(shè)備即可。如果有泄漏，該區(qū)域?qū)l(fā)光，使技術(shù)人員可以診斷泄漏系統(tǒng)。

熒光檢漏的好處

熒光泄漏檢測(cè)很容易納入預(yù)防性維護(hù)程序。它易于使用，直觀直觀，具有成本效益并且可以有效地發(fā)現(xiàn)泄漏。它使技術(shù)人員能夠安全地掃描運(yùn)動(dòng)部件附近，并輕松檢測(cè)出微小或間歇性泄漏的來(lái)源。此外，由于染料可以安全地保留在系統(tǒng)中，因此有助于將來(lái)的維修。

維護(hù)密封的液壓系統(tǒng)對(duì)于其安全操作和持續(xù)使用壽命至關(guān)重要。不斷更換損失的流體會(huì)增加水和微粒污染的機(jī)會(huì)，并導(dǎo)致更高的運(yùn)營(yíng)成本。泄漏會(huì)導(dǎo)致影響液壓油化學(xué)性質(zhì)的污染物進(jìn)入系統(tǒng)并使系統(tǒng)性能下降，從而導(dǎo)致效率低下和zui終的操作故障。而且泄漏可能會(huì)加起來(lái)–每秒僅下降一滴就可能導(dǎo)致420加侖的液壓油或一年內(nèi)浪費(fèi)掉更多的油。

熒光泄漏檢測(cè)是一種高效的工具，可保持流體系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行，防止昂貴的設(shè)備故障，減少因停機(jī)引起的人工成本，并有助于避免環(huán)境污染和危險(xiǎn)的工作條件。