磁粉探傷儀的原理分類(lèi)和操作方法

磁粉探傷儀原理

磁粉探傷儀的原理建立在漏磁場(chǎng)基本理論上。
將被檢測(cè)零件置于外磁場(chǎng)中磁化，在零件中便建立一感應(yīng)磁場(chǎng)，當(dāng)零件外表面或近表面存在缺損，且方向與感應(yīng)磁場(chǎng)方向成某一角度時(shí)，感應(yīng)磁場(chǎng)的磁力線便不會(huì)連續(xù)而泄出，在零件表面形成漏磁場(chǎng)，在缺損兩側(cè)形成磁極。磁粉散布于零件外表面，工件上的磁因不連續(xù)而形成磁極吸附磁粉，磁粉的堆積用肉眼能直接觀察的明顯磁痕，磁痕的外觀示出缺損的長(zhǎng)度、走向，輪廓等一系列圖象，從而顯示零件缺損所在。
通過(guò)磁粉探傷機(jī)將鐵磁性零件充磁，鐵磁性零件的缺陷處就會(huì)形成N/S極，利用磁鐵異性相吸的原理在這缺陷處就會(huì)吸附磁粉形成可用肉眼觀察的磁痕。
注釋?zhuān)?br/>1）磁粉本身是不帶磁的，它是很微小的鐵粉末。
2）鐵磁性零件是指制造零件的原料，在外部磁場(chǎng)的作用下得到磁化后，即使外部磁場(chǎng)消失，依然能保持其磁化的狀態(tài)而具有磁性，即所謂自發(fā)性的磁化現(xiàn)象。

磁粉探傷儀檢測(cè)方法

磁粉探傷儀作為便攜式無(wú)損檢測(cè)儀器，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、承壓管道焊縫及板材、鑄件、鍛件等整體材質(zhì)檢測(cè)?？梢钥焖贉?zhǔn)確的確定焊縫及材質(zhì)表面與淺表面裂紋缺陷的分布情況。需要注意的是磁粉探傷儀僅適用于鐵磁性材質(zhì)的檢測(cè)，不能用于非鐵磁性材料的檢測(cè)。

磁粉探傷儀的性能決定了檢測(cè)結(jié)果的性，為了確保檢測(cè)的質(zhì)量安全，我們有必要在檢測(cè)前對(duì)磁粉探傷儀的性能進(jìn)行檢測(cè)。磁粉探傷儀的性能檢測(cè)，根據(jù)“JBT 7411-1994 電磁軛探傷儀技術(shù)條件”“JB-T 6870-2005 攜帶式旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀 技術(shù)條件”兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，探傷儀性能zui主要通過(guò)檢測(cè)探傷儀的提升力來(lái)實(shí)現(xiàn)，具體方法如下。

1、檢測(cè)前檢查
1.1、在檢測(cè)前需對(duì)整個(gè)儀器的外觀進(jìn)行檢測(cè)，不能有破損現(xiàn)象，各部件螺絲堅(jiān)固；
1.2、輸入、輸出電纜線清潔無(wú)破損。確保安全；
1.3、檢測(cè)磁粉探傷儀所配探頭，確保A型馬蹄式探頭、D型磁軛探頭各活動(dòng)關(guān)節(jié)；活動(dòng)、鎖緊自如。確保E型旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭四個(gè)腳上的滾輪活動(dòng)自如；
1.4、檢測(cè)探頭磁軛與工件的接觸平面，表面平整、無(wú)銹斑；
1.5、檢測(cè)探頭與主機(jī)的連線緊固；
1.6、檢測(cè)電源電壓正常；

2、檢測(cè)性能（以CDX-1型交直流探傷儀為例）
2.1、檢測(cè)A型探頭:準(zhǔn)備二塊鐵餅，一塊重7KG、一塊重36KG，依次將探傷儀主機(jī)切換到交流/直流檔，將A型探頭打開(kāi)約100mm極間距，將探頭的磁軛對(duì)準(zhǔn)鐵餅（7KG、36KG）的中部，按下探頭上開(kāi)關(guān)按鈕、將鐵餅提起來(lái)，堅(jiān)持2-3秒鐘即可。
2.2、檢測(cè)D型探頭，將D型探頭的兩個(gè)磁軛腳打開(kāi)，伸直，如A型探頭一樣，切換交直流，依次將兩塊鐵餅提起來(lái)。
2.3、檢測(cè)E型探頭，準(zhǔn)備一塊重17KG的鐵餅，確保旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭的四磁極與工件接觸的zui佳氣隙約0.5～1mm，（調(diào)整探頭上的滾輪支架夾角，可改變旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭對(duì)工件的氣隙大小，氣隙調(diào)的過(guò)小行走不便，調(diào)的過(guò)大又可能影響靈敏度。）確保主機(jī)切換在交流檔，將17KG的鐵餅提起來(lái)即可。

3、專(zhuān)用試塊
作為無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)專(zhuān)用儀器，磁粉探傷儀有專(zhuān)門(mén)的性能檢測(cè)附件，有專(zhuān)用的提升力試塊，也有專(zhuān)用的焊縫檢測(cè)試塊，有條件的廠家可采購(gòu)（注明：標(biāo)準(zhǔn)提升力試塊按標(biāo)準(zhǔn)僅有4.5KG與18.1KG二種）。

磁粉探傷儀的用途：
磁粉探傷機(jī)是專(zhuān)用于各類(lèi)鐵磁性零部件表面及近表面裂紋缺陷的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。
磁粉探傷機(jī)，可在不破壞被檢測(cè)零件材質(zhì)、不影響被檢測(cè)零件使用性能的前提下，檢測(cè)出具有隱性裂紋缺陷的零部件，是零部件制造企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管控的重要質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備。

磁粉探傷儀的重要性

1、可以發(fā)現(xiàn)鐵磁性原材料的隱性缺陷，避免零件加工費(fèi)的損失；
2、可以發(fā)現(xiàn)鐵磁性零件的隱性缺陷，避免安全事故的發(fā)生；
3、可以發(fā)現(xiàn)鐵磁性零件加工工序中的工藝缺陷，改善加工工藝；
4、可以發(fā)現(xiàn)鐵磁性零件應(yīng)力集中區(qū)疲勞性裂紋，改善設(shè)計(jì)工藝。

磁探傷機(jī)分類(lèi)

磁粉探傷儀通常按其結(jié)構(gòu)形式分為固定式磁粉探傷機(jī)、移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)和便攜式磁粉探傷儀三類(lèi)。

固定式磁粉探傷機(jī)
固定式，也稱(chēng)為臥式，這類(lèi)磁粉探傷機(jī)固定在探傷室、實(shí)驗(yàn)室或車(chē)間等場(chǎng)合使用，其整機(jī)尺寸和重量比較大。
常見(jiàn)固定式磁粉探傷機(jī)特點(diǎn)：體積和重量大，額定周向磁化電流一般從1000—10000A?？蛇M(jìn)行通電法，中心導(dǎo)體法，線圈法，磁軛法整體磁化或復(fù)合磁化等磁化方式。極間距一般可達(dá)到1米，該類(lèi)磁粉探傷機(jī)可對(duì)工件長(zhǎng)度1米以內(nèi)進(jìn)行周向磁化?？蛇M(jìn)行周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化?？煞謩e進(jìn)行交流或直流退磁，或交直流全自動(dòng)退磁。設(shè)備上均裝有磁懸液循環(huán)和噴灑裝置。該類(lèi)磁粉探傷機(jī)有的還配有支桿觸頭，進(jìn)行支桿法或觸頭法探傷也可實(shí)行繞電纜法探傷。
適  用：對(duì)中小工件探傷利用備有的觸頭和電纜也可對(duì)難以搬上工作臺(tái)的大型工件進(jìn)行探傷。
局限性：檢測(cè)的zui大截面受磁化電流和夾頭中心高限制，檢測(cè)長(zhǎng)度受zui大夾頭間距限制。

移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)
    在大量的應(yīng)用中，常會(huì)出現(xiàn)被檢工件不能搬運(yùn)在大量的應(yīng)用中，送檢的情況，為此，一種可移動(dòng)的、并能提供較大磁化電流的檢測(cè)裝置—移動(dòng)式磁粉探傷機(jī) 較大磁化電流的檢測(cè)裝置移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)可適用于這種情況。這種磁粉探傷機(jī)體積較小可借助小車(chē)等運(yùn)輸工具在工作場(chǎng)地自由移動(dòng)，有良好的機(jī)動(dòng)性和適應(yīng)性。
特點(diǎn)：額定周向磁化電流一般為500-8000A，主體為磁化電源，可提供交流和單相半波整流電的磁化電流。
適用：借助運(yùn)輸工具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)可對(duì)大型工件探傷
局限性：檢測(cè)速度慢、磁化時(shí)有可能灼傷工件。

便攜式磁粉探傷儀
 便攜式設(shè)備體積小，重量輕，便攜式設(shè)備體積小，也稱(chēng)為手提式磁粉探傷儀或便攜式磁粉探傷儀。這種設(shè)備的機(jī)動(dòng)性、適應(yīng)性zui強(qiáng)，可用于各種現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，如鍋爐、壓力容器的內(nèi)、飛機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)檢查，立體管道的檢查乃至高空、水下作業(yè)等。
特點(diǎn)：體積小、重量輕、特別適合于野外和高空作業(yè)，是特種設(shè)備檢測(cè)的zui常用儀器。
技術(shù)要求：主要是考察提升，當(dāng)磁軛極間距zui大時(shí)，交流電磁軛至少45N，直流電磁軛至少177N 交叉電磁軛至少118 N 間隙均為0.5mm